周口定製hdi線路板廠
發布時間:2022-02-01 00:52:46
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PCB的常見問題你知道幾點?pcb1949伟德為(wei) 您解答:一、除油(溫度 60—65℃)1.出現泡沫多: 出現泡沫多造成的品質異常:會(hui) 導致除油效果差,原因:配錯槽液所致。2.有顆粒物質組成:有顆粒物質組成原因:過濾器壞或磨板機的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。3.手指印除油不掉:手指印除油不掉原因:除油溫度低、藥水配錯。二、微蝕(NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃)1.板子銅表麵呈微白色:原因為(wei) 磨板、除油不足或汙染,藥水濃度低。2.板子銅表麵呈黑色:除油後水洗不淨受除油汙染。銅表麵呈粉紅色則為(wei) 微蝕正常效果。

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1949伟德為(wei) 您解答PCB線路板的互連方式是怎樣的?電子元器件和機電部件都有電接點,兩(liang) 個(ge) 分立接點之間的電氣連通稱為(wei) 互連。電子設備必須按照電路原理圖互連,才能實現預定的功能。線路板的互連方式一、焊接方式一塊印製板作為(wei) 整機的一個(ge) 組成部分,一般不能構成一個(ge) 電子產(chan) 品,必然存在對外連接的問題。如印製板之間、印製板與(yu) 板外元器件、印製板與(yu) 設備麵板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與(yu) 經濟性較佳配合的連接,是印製板設計的重要內(nei) 容之一。對外連接方式可以有很多種,要根據不同的特點靈活選擇。該連接方式的優(you) 點是簡單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用於(yu) 部件對外引線較少的情況。

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1)硬件抗幹擾技術的設計。1949伟德飛輪儲(chu) 能係統的逆變電路高達20kHz的載波信號決(jue) 定了它會(hui) 產(chan) 生噪聲,這樣係統中電力電子裝置所產(chan) 生的噪聲和諧波問題就成為(wei) 主要的幹擾,它們(men) 會(hui) 對設備和附近的儀(yi) 表產(chan) 生影響,影響的程度與(yu) 其控製係統和設各的抗幹擾能力、接線環境、安裝距離及接地方法等因素有關(guan) 。轉換器產(chan) 生的PWM信號是以高速通斷DC電壓來控製輸出電壓波形的。急劇的上升或下降的輸出電壓波包含許多高頻分量,這些高頻分量就是產(chan) 生噪聲的根源。雖然噪聲和諧波都對電子設各運行產(chan) 生不良影響,但是兩(liang) 者還是有區別的:諧波通常是指50次以下的高頻分量,頻率為(wei) 2~3kHz;而噪聲卻為(wei) 10kHz甚至更高的高頻分量。

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減低噪聲影響的一般辦法有改善動力線和信號線的布線方式,控製信號用的信號線必須選用屏蔽線,屏蔽線外皮接地。為(wei) 防止外部噪聲侵入,可以采取以下的措施:使該電力電子裝置遠離噪聲源、信號線采取數字濾波和屏蔽線接地。噪聲的衰減技術有如下幾點:①電線噪聲的衰減的方法:在交流輸入端接入無線電噪聲濾波器;在電源輸入端和逆變器輸出端接入線噪聲濾波器,該濾波器可由鐵心線圈構成;將無線電噪聲濾波器和線噪聲濾波器聯合使用;在電源側(ce) 接人LC濾波器。②逆變器至電機配線噪聲輻射衰減,可采取金屬導線管和金屬箱通過接地來切斷噪聲輻射。③飛輪電力電子裝置的輻射噪聲的衰減,通常其噪聲輻射是很小的,但是如果周圍的儀(yi) 器對噪聲很敏感,則應把該裝置裝入金屬箱內(nei) 屏蔽起來。

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PCB導線焊接:不需要任何接插件,隻要用導線將PCB印製板上的對外連接點與(yu) 板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時應注意:(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印製板邊緣,並按統一尺寸排列,以利於(yu) 焊接與(yu) 維修。(2)為(wei) 提高導線連接的機械強度,避免因導線受到拉扯將焊盤或印製導線拽掉,應在PCB印製板上焊點的附近鑽孔,讓導線從(cong) 印製板的焊接麵穿過通孔,再從(cong) 元件麵插入焊盤孔進行焊接。(3)將導線排列或捆紮整齊,通過線卡或其他緊固件與(yu) 板固定,避免導線因移動而折斷。

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PCB排線焊接:兩(liang) 塊PCB印製板之間采用排線連接,既可靠又不易出現連接錯誤,且兩(liang) 塊PCB印製板相對位置不受限製。印製板之間直接焊接,此方式常用於(yu) 兩(liang) 塊印製板之間為(wei) 90度夾角的連接。連接後成為(wei) 一個(ge) 整體(ti) PCB印製板部件。方式二:插接件連接方式:在比較複雜的儀(yi) 器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結構不僅(jin) 保證了產(chan) 品批量生產(chan) 的質量,降低了係統的成本,並為(wei) 調試、維修提供了方便。當設備發生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體(ti) 的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),隻要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換,在短的時間內(nei) 排除故障,縮短停機時間,提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nei) 進行維修,修理好後作為(wei) 備件使用。