德州定製pcb電路板廠
發布時間:2021-12-23 00:49:36
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PCB的常見問題你知道幾點?pcb1949伟德為(wei) 您解答:一、除油(溫度 60—65℃)1.出現泡沫多: 出現泡沫多造成的品質異常:會(hui) 導致除油效果差,原因:配錯槽液所致。2.有顆粒物質組成:有顆粒物質組成原因:過濾器壞或磨板機的高壓水洗不足、外界帶來粉塵。3.手指印除油不掉:手指印除油不掉原因:除油溫度低、藥水配錯。二、微蝕(NPS 80—120G/L H2SO4 5% 溫度 25—35℃)1.板子銅表麵呈微白色:原因為(wei) 磨板、除油不足或汙染,藥水濃度低。2.板子銅表麵呈黑色:除油後水洗不淨受除油汙染。銅表麵呈粉紅色則為(wei) 微蝕正常效果。

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PCB板焊不良的原因是什麽(me) ?多層1949伟德為(wei) 您解答1.翹曲產(chan) 生的焊接缺陷:線路板和元器件在焊接過程中產(chan) 生翹曲,由於(yu) 應力變形而產(chan) 生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由於(yu) 電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB由於(yu) 板自身重量下墜也會(hui) 產(chan) 生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如果電路板上器件較大,隨著線路板降溫後恢複正常形狀,焊點將長時間處於(yu) 應力作用之下,如果器件抬高0.1mm就足以導致虛焊開路對於(yu) 特殊的產(chan) 品可以要求線路板廠陰陽拚板有利於(yu) 減少翹曲,或者盡可能采取大小合適的拚版,不可偏大,也不可過於(yu) 偏小。

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多層1949伟德告訴您關(guan) 於(yu) PCB電鍍鎳故障解決(jue) 方法1.麻坑:麻坑是有機物汙染的結果。大的麻坑通常說明有油汙染。攪拌不良,就不能驅逐掉氣泡,這就會(hui) 形成麻坑。可以使用潤濕劑來減小它的影響。小的麻點叫針孔,處理不良、有金屬什質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低等都會(hui) 產(chan) 生針孔。鍍液維護及工藝控製是關(guan) 鍵,防針孔劑應用作工藝穩定劑來補加。2.結合力低:如果銅鍍層未經充分去氧化層,鍍層就會(hui) 出現剝落現象,銅和鎳之間的附著力差。如果電流中斷,那將會(hui) 在中斷處造成鎳鍍層的自身剝落,溫度太低,嚴(yan) 重時也會(hui) 產(chan) 生剝落。 3.粗糙、毛刺:粗糙就說明溶液髒,充分過濾就可糾正(PH太高易形成氫氧化物沉澱,應加以控製)。電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶入雜質,嚴(yan) 重時都將產(chan) 生粗糙及毛刺。4.鍍層燒傷(shang) :引起鍍層燒傷(shang) 的可能原因:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH太高或攪拌不充分。

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形成幹擾的主要原因有如下幾點:1)幹擾源,是指產(chan) 生幹擾的元件、設各或信號,用數字語言描述是指du/dt、di/dt大的地方。幹擾按其來源可分為(wei) 外部幹擾和內(nei) 部幹擾:外部幹擾是指那些與(yu) 儀(yi) 表的結構無關(guan) ,由使用條件和外界環境因素決(jue) 定的幹擾,如雷電、交流供電、電機等;內(nei) 部幹擾是由儀(yi) 表結構布局及生產(chan) 工藝決(jue) 定的,如多點接地選成的電位差引起的幹擾、寄生振蕩引起的幹擾、尖峰或振鈴噪聲引起的幹擾等。2)敏感器件,指容易被幹擾的對象,如微控製器、存貯器、A/D轉換、弱信號處理電路等。

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可調元件的布局:對於(yu) 電位器、可變電容器、可調電感線圈或微動開關(guan) 等可調元件的布局應考慮整機的結構要求,若是機外調節,其位置要與(yu) 調節旋鈕在機箱麵板上的位置相適應;若是機內(nei) 調節,則應放置在印製電路板於(yu) 調節的地方。四、防止電磁幹擾。1.對輻射電磁場較強的元件,以及對電磁感應較靈敏的元件,應加大它們(men) 相互之間的距離或加以屏蔽,元件放置的方向應與(yu) 相鄰的印製導線交叉。2.盡量避免高低電壓器件相互混雜、強弱信號的器件交錯在一起。3.對於(yu) 會(hui) 產(chan) 生磁場的元件,如變壓器、揚聲器、電感等,布局時應注意減少磁力線對印製導線的切割,相鄰元件磁場方向應相互垂直,減少彼此之間的耦合。4.對幹擾源進行屏蔽,屏蔽罩應有良好的接地。5.在高頻工作的電路,要考慮元件之間的分布參數的影響。