貴陽定製hdi線路板打樣
發布時間:2024-12-04 00:34:19
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同一塊印製板上的器件應盡可能按其發熱量大小及散熱程度分區排列,發熱量小或耐熱性差的器件(如小信號晶體(ti) 管、小規模集成電路、電解電容等)放在冷卻氣流的上流(入口處),發熱量大或耐熱性好的器件(如功率晶體(ti) 管、大規模集成電路等)放在冷卻氣流下遊。8.對溫度比較敏感的器件較好安置在溫度較低的區域(如設備的底部),千萬(wan) 不要將它放在發熱器件的正上方,多個(ge) 器件較好是在水平麵上交錯布局。9.避免PCB上熱點的集中,盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上,保持PCB表麵溫度性能的均勻和一致。往往設計過程中要達到嚴(yan) 格的均勻分布是較為(wei) 困難的,但一定要避免功率密度太高的區域,以免出現過熱點影響整個(ge) 電路的正常工作。如果有條件的話,進行印製電路的熱效能分析是很有必要的,如現在一些專(zhuan) 業(ye) PCB設計軟件中增加的熱效能指標分析軟件模塊,就可以幫助設計人員優(you) 化電路設計。

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印製板插座:在比較複雜的儀(yi) 器設備中,經常采用這種連接方式。此方式是從(cong) PCB印製板邊緣做出印製插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與(yu) 專(zhuan) 用PCB印製板插座相配。在製板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用於(yu) 標準化大批量生產(chan) 。其缺點是印製板造價(jia) 提高,對印製板製造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為(wei) 了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(ce) 或兩(liang) 側(ce) 的接點並聯引出。PCB印製板插座連接方式常用於(yu) 多板結構的產(chan) 品,插座與(yu) 印製板或底板有簧片式和插針式兩(liang) 種。

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1949伟德為(wei) 您解答PCB線路板的互連方式是怎樣的?電子元器件和機電部件都有電接點,兩(liang) 個(ge) 分立接點之間的電氣連通稱為(wei) 互連。電子設備必須按照電路原理圖互連,才能實現預定的功能。線路板的互連方式一、焊接方式一塊印製板作為(wei) 整機的一個(ge) 組成部分,一般不能構成一個(ge) 電子產(chan) 品,必然存在對外連接的問題。如印製板之間、印製板與(yu) 板外元器件、印製板與(yu) 設備麵板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與(yu) 經濟性較佳配合的連接,是印製板設計的重要內(nei) 容之一。對外連接方式可以有很多種,要根據不同的特點靈活選擇。該連接方式的優(you) 點是簡單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用於(yu) 部件對外引線較少的情況。

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5.絲(si) 印(Legend/Marking/Silkscreen):此為(wei) 非必要之構成,主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框,方便組裝後維修及辨識用。6.表麵處理(SurfaceFinish):由於(yu) 銅麵在一般環境中,很容易氧化,導致無法上錫(焊錫性不良),因此會(hui) 在要吃錫的銅麵上進行保護。保護的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀(ImmersionSilver),化錫(Immersion TIn),有機保焊劑(OSP),方法各有優(you) 缺點,統稱為(wei) 表麵處理。

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降低外力對電路板所造成的變形1.強化外殼強度以防止其變形影響到內(nei) 部電路板。2.在印刷線路板裏BGA的周圍增加螺絲(si) 或定位固定機構。如果我們(men) 的目的隻是保護BGA,那麽(me) 可以強製固定BGA附近的機構,讓BGA附近不易變形。3.增加機構對電路板的緩衝(chong) 設計。增強BGA的牢靠度。1.在BGA的底部灌膠。2.增加焊錫量。但必須控製在不可以短路的情況下。3.使用SMD(SolderMaskDesigned)layout。用綠漆覆蓋焊墊。4.加大電路板上BGA焊墊的尺寸。這樣會(hui) 使電路板的布線變得困難,因為(wei) 球與(yu) 球之間可以走線的空隙變小了。5.使用Vias-in-pad(VIP)設計。但焊墊上的孔(via)必許電鍍填孔,否則過回焊時會(hui) 有氣泡產(chan) 生,反而容易導致錫球從(cong) 中間斷裂。

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抑製熱幹擾1.對於(yu) 發熱元件,應優(you) 先安排在利於(yu) 散熱的位置,必要時可以單獨設置散熱器或小風扇,以降低溫度,減少對鄰近元件的影響。2.一些功耗大的集成塊、大或***率管、電阻等元件,要布置在容易散熱的地方,並與(yu) 其它元件隔開一定距離。3.熱敏元件應緊貼被測元件並遠離高溫區域,以免受到其它發熱功當量元件影響,引起誤動作。4.雙麵放置元件時,底層一般不放置發熱元件。