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佛山定製電路板廠家

發布時間:2024-10-14 00:36:07
佛山定製電路板廠家

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鍍層脆、可焊性差:當鍍層受彎曲或受到某種程度的磨損時,通常會(hui) 顯露出鍍層脆。這就表明存在有機物或重金屬什質汙染,添加劑過多、夾帶的有機物和電鍍抗蝕劑,是有機物汙染的主要來源,必須用活性炭加以處理,添加濟不足及PH過高也會(hui) 影響鍍層脆性。6.鍍層發暗和色澤不均勻:鍍層發暗和色澤不均勻,就說明有金屬汙染。因為(wei) 一般都是先鍍銅後鍍鎳,所以帶入的銅溶液是主要的汙染源。重要的是,要把掛具所沾的銅溶液減少到較低程度。為(wei) 了去除槽中的金屬汙染,尤其是去銅溶液應該用波紋鋼陰極,在2~5安/平方英尺的電流密度下,每加侖(lun) 溶液空鍍5安培一小時。前處理不良、低鍍層不良、電流密度太小、主鹽濃度太低、電鍍電源回路接觸不良都會(hui) 影響鍍層色澤。7.澱積速率低:PH值低或電流密度低都會(hui) 造成澱積速率低。

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PCB導線焊接:不需要任何接插件,隻要用導線將PCB印製板上的對外連接點與(yu) 板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時應注意:(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印製板邊緣,並按統一尺寸排列,以利於(yu) 焊接與(yu) 維修。(2)為(wei) 提高導線連接的機械強度,避免因導線受到拉扯將焊盤或印製導線拽掉,應在PCB印製板上焊點的附近鑽孔,讓導線從(cong) 印製板的焊接麵穿過通孔,再從(cong) 元件麵插入焊盤孔進行焊接。(3)將導線排列或捆紮整齊,通過線卡或其他緊固件與(yu) 板固定,避免導線因移動而折斷。

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PCB線路設計不合理,用厚銅箔設計過細的線路,也會(hui) 造成線路蝕刻過度而甩銅。PCB流程中局部發生碰撞,銅線受外機械力而與(yu) 基材脫離。此不良表現為(wei) 不良定位或定方向性的,脫落銅線會(hui) 有明顯的扭曲,或向同一方向的劃痕/撞擊痕。剝開不良處銅線看銅箔毛麵,可以看見銅箔毛麵顏色正常,不會(hui) 有側(ce) 蝕不良,銅箔剝離強度正常。

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形成幹擾的主要原因有如下幾點:1)幹擾源,是指產(chan) 生幹擾的元件、設各或信號,用數字語言描述是指du/dt、di/dt大的地方。幹擾按其來源可分為(wei) 外部幹擾和內(nei) 部幹擾:外部幹擾是指那些與(yu) 儀(yi) 表的結構無關(guan) ,由使用條件和外界環境因素決(jue) 定的幹擾,如雷電、交流供電、電機等;內(nei) 部幹擾是由儀(yi) 表結構布局及生產(chan) 工藝決(jue) 定的,如多點接地選成的電位差引起的幹擾、寄生振蕩引起的幹擾、尖峰或振鈴噪聲引起的幹擾等。2)敏感器件,指容易被幹擾的對象,如微控製器、存貯器、A/D轉換、弱信號處理電路等。

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抑製熱幹擾1.對於(yu) 發熱元件,應優(you) 先安排在利於(yu) 散熱的位置,必要時可以單獨設置散熱器或小風扇,以降低溫度,減少對鄰近元件的影響。2.一些功耗大的集成塊、大或***率管、電阻等元件,要布置在容易散熱的地方,並與(yu) 其它元件隔開一定距離。3.熱敏元件應緊貼被測元件並遠離高溫區域,以免受到其它發熱功當量元件影響,引起誤動作。4.雙麵放置元件時,底層一般不放置發熱元件。

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電路板散熱方式有哪些?多層1949伟德為(wei) 您解答。1.高發熱器件加散熱器、導熱板;當PCB中有少數器件發熱量較大時(少於(yu) 3個(ge) ),可在發熱器件上加散熱器或導熱管,當溫度還不能降下來時,可采用帶風扇的散熱器,以增強散熱效果。當發熱器件量較多時(多於(yu) 3個(ge) ),可采用大的散熱罩(板),它是按PCB板上發熱器件的位置和高低而定製的專(zhuan) 用散熱器或是在一個(ge) 大的平板散熱器上摳出不同的元件高低位置。將散熱罩整體(ti) 扣在元件麵上,與(yu) 每個(ge) 元件接觸而散熱。但由於(yu) 元器件裝焊時高低一致性差,散熱效果並不好。通常在元器件麵上加柔軟的熱相變導熱墊來改善散熱效果。