昆明定製精密線路板廠
發布時間:2024-05-12 00:40:20
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聚氨脂灌封膠溫度要求,不超過100攝氏度,灌封後出現汽泡比較多,灌封條件在真空下,粘接性介於(yu) 環氧與(yu) 有機矽之間。優(you) 點:低溫性優(you) 良,防震性能是三種之中較好的。缺點:耐高溫性能較差,固化後膠體(ti) 表麵不平滑且韌性較差,抗老化能力和抗紫外線都很弱、膠體(ti) 容易變色。適用範圍:適合灌封發熱量不高的室內(nei) 電器元件。有機矽灌封膠優(you) 點:1.抗老化能力強、耐候性好、抗衝(chong) 擊能力優(you) 越;2.具有優(you) 異的電氣性能和絕緣能力,灌封後有效提高內(nei) 部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩定性;3.具有優(you) 越的抗冷熱變化能力,可在寬廣的工作溫度範圍內(nei) 使用,能在-60℃~200℃溫度範圍內(nei) 保持彈性,不開裂;

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1.PCB導線焊接:不需要任何接插件,隻要用導線將PCB印製板上的對外連接點與(yu) 板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時應注意:(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印製板邊緣,並按統一尺寸排列,以利於(yu) 焊接與(yu) 維修。(2)為(wei) 提高導線連接的機械強度,避免因導線受到拉扯將焊盤或印製導線拽掉,應在PCB印製板上焊點的附近鑽孔,讓導線從(cong) 印製板的焊接麵穿過通孔,再從(cong) 元件麵插入焊盤孔進行焊接。(3)將導線排列或捆紮整齊,通過線卡或其他緊固件與(yu) 板固定,避免導線因移動而折斷。

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多層1949伟德告訴您增加電路板抗變形的方法1.使用高Tg的PCB材質。高Tg意味著高剛性,但是價(jia) 錢也會(hui) 跟著上升,這個(ge) 必須取舍。2.增加PCB線路板的厚度。如果可以建議盡量使用1.6mm以上厚度的電路板。如果還是得使用0.8mm、1.0mm、1.2mm厚度的板子,建議使用過爐治具來支撐並強化板子過爐時的變形量。雖然可以嚐試降低。3.在電路板上灌Epoxy膠(potted)。也可以考慮在BGA的周圍或是其相對應的電路板背麵灌膠,來強化其抗應力的能力。4.在BGA的周圍加鋼筋。如果有空間,可以考慮像在蓋房子一樣,在BGA的四周打上有支撐力的鐵框來強化其抵抗應力的能力。

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電路板散熱方式有哪些?多層1949伟德為(wei) 您解答。1.高發熱器件加散熱器、導熱板;當PCB中有少數器件發熱量較大時(少於(yu) 3個(ge) ),可在發熱器件上加散熱器或導熱管,當溫度還不能降下來時,可采用帶風扇的散熱器,以增強散熱效果。當發熱器件量較多時(多於(yu) 3個(ge) ),可采用大的散熱罩(板),它是按PCB板上發熱器件的位置和高低而定製的專(zhuan) 用散熱器或是在一個(ge) 大的平板散熱器上摳出不同的元件高低位置。將散熱罩整體(ti) 扣在元件麵上,與(yu) 每個(ge) 元件接觸而散熱。但由於(yu) 元器件裝焊時高低一致性差,散熱效果並不好。通常在元器件麵上加柔軟的熱相變導熱墊來改善散熱效果。

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印製板插座:在比較複雜的儀(yi) 器設備中,經常采用這種連接方式。此方式是從(cong) PCB印製板邊緣做出印製插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與(yu) 專(zhuan) 用PCB印製板插座相配。在製板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用於(yu) 標準化大批量生產(chan) 。其缺點是印製板造價(jia) 提高,對印製板製造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為(wei) 了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(ce) 或兩(liang) 側(ce) 的接點並聯引出。PCB印製板插座連接方式常用於(yu) 多板結構的產(chan) 品,插座與(yu) 印製板或底板有簧片式和插針式兩(liang) 種。2.標準插針連接:可以用於(yu) 印製板的對外連接,尤其在小型儀(yi) 器中常采用插針連接。通過標準插針將兩(liang) 塊印製板連接,兩(liang) 塊印製板一般平行或垂直,容易實現批量生產(chan) 。

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可調元件的布局:對於(yu) 電位器、可變電容器、可調電感線圈或微動開關(guan) 等可調元件的布局應考慮整機的結構要求,若是機外調節,其位置要與(yu) 調節旋鈕在機箱麵板上的位置相適應;若是機內(nei) 調節,則應放置在印製電路板於(yu) 調節的地方。四、防止電磁幹擾。1.對輻射電磁場較強的元件,以及對電磁感應較靈敏的元件,應加大它們(men) 相互之間的距離或加以屏蔽,元件放置的方向應與(yu) 相鄰的印製導線交叉。2.盡量避免高低電壓器件相互混雜、強弱信號的器件交錯在一起。3.對於(yu) 會(hui) 產(chan) 生磁場的元件,如變壓器、揚聲器、電感等,布局時應注意減少磁力線對印製導線的切割,相鄰元件磁場方向應相互垂直,減少彼此之間的耦合。4.對幹擾源進行屏蔽,屏蔽罩應有良好的接地。5.在高頻工作的電路,要考慮元件之間的分布參數的影響。