湛江定製多層1949伟德廠
發布時間:2024-04-01 00:40:47
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多層1949伟德告訴您關(guan) 於(yu) PCB電鍍鎳故障解決(jue) 方法1.麻坑:麻坑是有機物汙染的結果。大的麻坑通常說明有油汙染。攪拌不良,就不能驅逐掉氣泡,這就會(hui) 形成麻坑。可以使用潤濕劑來減小它的影響。小的麻點叫針孔,處理不良、有金屬什質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低等都會(hui) 產(chan) 生針孔。鍍液維護及工藝控製是關(guan) 鍵,防針孔劑應用作工藝穩定劑來補加。2.結合力低:如果銅鍍層未經充分去氧化層,鍍層就會(hui) 出現剝落現象,銅和鎳之間的附著力差。如果電流中斷,那將會(hui) 在中斷處造成鎳鍍層的自身剝落,溫度太低,嚴(yan) 重時也會(hui) 產(chan) 生剝落。 3.粗糙、毛刺:粗糙就說明溶液髒,充分過濾就可糾正(PH太高易形成氫氧化物沉澱,應加以控製)。電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶入雜質,嚴(yan) 重時都將產(chan) 生粗糙及毛刺。4.鍍層燒傷(shang) :引起鍍層燒傷(shang) 的可能原因:硼酸不足、金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH太高或攪拌不充分。

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PCB,中文名稱為(wei) 印製電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體(ti) ,是電子元器件電氣連接的載體(ti) 。由於(yu) 它是采用電子印刷術製作的,故被稱為(wei) “印刷”電路板。1949伟德PCB有什麽(me) 特點呢?1.可高密度化。數十年來,印製板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發展著。2.高可靠性。通過一係列檢查、測試和老化試驗等可保證1949伟德PCB長期(使用期,一般為(wei) 20年)而可靠地工作著。3.可設計性。對PCB各種性能(電氣、物理、化學、機械等)要求,可以通過設計標準化、規範化等來實現印製板設計,時間短、效率高。4.可生產(chan) 性。采用現代化管理,可進行標準化、規模(量)化、自動化等生產(chan) 、保證產(chan) 品質量一致性。

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PCB導線焊接:不需要任何接插件,隻要用導線將PCB印製板上的對外連接點與(yu) 板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時應注意:(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印製板邊緣,並按統一尺寸排列,以利於(yu) 焊接與(yu) 維修。(2)為(wei) 提高導線連接的機械強度,避免因導線受到拉扯將焊盤或印製導線拽掉,應在PCB印製板上焊點的附近鑽孔,讓導線從(cong) 印製板的焊接麵穿過通孔,再從(cong) 元件麵插入焊盤孔進行焊接。(3)將導線排列或捆紮整齊,通過線卡或其他緊固件與(yu) 板固定,避免導線因移動而折斷。

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PCB廠製程因素1.銅箔蝕刻過度,市場上使用的電解銅箔一般為(wei) 單麵鍍鋅(俗稱灰化箔)及單麵鍍銅(俗稱紅化箔),常見的甩銅一般為(wei) 70um以上的鍍鋅銅箔,紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現過批量性的甩銅。客戶線路設計好過蝕刻線的時候,若銅箔規格變更後而蝕刻參數未變,造成銅箔在蝕刻液中的停留時間過長。因鋅本來就是活潑金屬類,當PCB上的銅線長時間在蝕刻液中浸泡時,必將導致線路側(ce) 蝕過度,造成某些細線路背襯鋅層被完全反應掉而與(yu) 基材脫離,即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數沒有問題,但蝕刻後水洗,及烘幹不良,造成銅線也處於(yu) PCB便麵殘留的蝕刻液包圍中,長時間未處理,也會(hui) 產(chan) 生銅線側(ce) 蝕過度而甩銅。這種情況一般表現為(wei) 集中在細線路上,或天氣潮濕的時期裏,整張PCB上都會(hui) 出現類似不良,剝開銅線看其與(yu) 基層接觸麵(即所謂的粗化麵)顏色已經變化,與(yu) 正常銅箔顏色不一樣,看見的是底層原銅顏色,粗線路處銅箔剝離強度也正常。

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印製板插座:在比較複雜的儀(yi) 器設備中,經常采用這種連接方式。此方式是從(cong) PCB印製板邊緣做出印製插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與(yu) 專(zhuan) 用PCB印製板插座相配。在製板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用於(yu) 標準化大批量生產(chan) 。其缺點是印製板造價(jia) 提高,對印製板製造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為(wei) 了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(ce) 或兩(liang) 側(ce) 的接點並聯引出。PCB印製板插座連接方式常用於(yu) 多板結構的產(chan) 品,插座與(yu) 印製板或底板有簧片式和插針式兩(liang) 種。

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5.可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與(yu) 儀(yi) 器等來檢測並鑒定PCB產(chan) 品合格性和使用壽命。6.可組裝性。PCB產(chan) 品既便於(yu) 各種元件進行標準化組裝,又可以進行自動化、規模化批量生產(chan) 。同時,PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、係統,直至整機。7.可維護性。由於(yu) PCB產(chan) 品和各種元件組裝部件是以標準化設計與(yu) 規模化生產(chan) ,因而,這些部件也是標準化。所以,一旦係統發生故障,可以快速、方便、靈活地進行更換,迅速恢服係統工作。當然,還可以舉(ju) 例說得更多些。如使係統小型化、輕量化,信號傳(chuan) 輸高速化等。