pcb1949伟德告訴您PCB廠甩銅常見的原因。定製1949伟德層壓板製程原因：正常情況下，層壓板隻要熱壓高溫段超過30min後，銅箔與(yu) 半固化片就基本結合完全了，故壓合一般都不會(hui) 影響到層壓板中銅箔與(yu) 基材的結合力。但在層壓板疊配、堆垛的過程中，若PP汙染，或銅箔毛麵的損傷(shang) ，也會(hui) 導致層壓後銅箔與(yu) 基材的結合力不足，造成定位（僅(jin) 針對於(yu) 大板而言）或零星的銅線脫落，1949伟德打樣但測脫線附近銅箔剝離強度也不會(hui) 有異常。

減低噪聲影響的一般辦法有改善動力線和信號線的布線方式，定製1949伟德控製信號用的信號線必須選用屏蔽線，屏蔽線外皮接地。為(wei) 防止外部噪聲侵入，可以采取以下的措施：使該電力電子裝置遠離噪聲源、信號線采取數字濾波和屏蔽線接地。噪聲的衰減技術有如下幾點：①電線噪聲的衰減的方法：在交流輸入端接入無線電噪聲濾波器；在電源輸入端和逆變器輸出端接入線噪聲濾波器，該濾波器可由鐵心線圈構成；將無線電噪聲濾波器和線噪聲濾波器聯合使用；在電源側(ce) 接人LC濾波器。②逆變器至電機配線噪聲輻射衰減，可采取金屬導線管和金屬箱通過接地來切斷噪聲輻射。③飛輪電力電子裝置的輻射噪聲的衰減，通常其噪聲輻射是很小的，但是如果周圍的儀(yi) 器對噪聲很敏感，1949伟德打樣則應把該裝置裝入金屬箱內(nei) 屏蔽起來。

1949伟德板布局布線時都有哪些基本規則？許昌1949伟德1.按電路模塊進行布局，實現同一功能的相關(guan) 電路稱為(wei) 一個(ge) 模塊，電路模塊中的元件應采用就近集中原則，同時數字電路和模擬電路分開；2.臥裝電阻、電感（插件）、電解電容等元件的下方避免布過孔，以免波峰焊後過孔與(yu) 元件殼體(ti) 短路；3.定位孔、標準孔等非安裝孔周圍1.27mm內(nei) 不得貼裝元、器件，螺釘等安裝孔周圍3.5mm（對於(yu) M2.5）、4mm（對於(yu) M3）內(nei) 不得貼裝元器件；4.元器件的外側(ce) 距板邊的距離為(wei) 5mm；5.金屬殼體(ti) 元器件和金屬件（屏蔽盒等）不能與(yu) 其它元器件相碰，不能緊貼印製線、焊盤，其間距應大於(yu) 2mm。定位孔、緊固件安裝孔、橢圓孔及板中其它方孔外側(ce) 距板邊的尺寸大於(yu) 3mm；1949伟德打樣6.貼裝元件焊盤的外側(ce) 與(yu) 相鄰插裝元件的外側(ce) 距離大於(yu) 2mm；

PCB廠製程因素1.銅箔蝕刻過度，定製1949伟德市場上使用的電解銅箔一般為(wei) 單麵鍍鋅（俗稱灰化箔）及單麵鍍銅（俗稱紅化箔），常見的甩銅一般為(wei) 70um以上的鍍鋅銅箔，紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現過批量性的甩銅。客戶線路設計好過蝕刻線的時候，若銅箔規格變更後而蝕刻參數未變，造成銅箔在蝕刻液中的停留時間過長。因鋅本來就是活潑金屬類，當PCB上的銅線長時間在蝕刻液中浸泡時，必將導致線路側(ce) 蝕過度，造成某些細線路背襯鋅層被完全反應掉而與(yu) 基材脫離，即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數沒有問題，但蝕刻後水洗，及烘幹不良，造成銅線也處於(yu) PCB便麵殘留的蝕刻液包圍中，長時間未處理，也會(hui) 產(chan) 生銅線側(ce) 蝕過度而甩銅。這種情況一般表現為(wei) 集中在細線路上，或天氣潮濕的時期裏，整張PCB上都會(hui) 出現類似不良，剝開銅線看其與(yu) 基層接觸麵（即所謂的粗化麵）顏色已經變化，與(yu) 正常銅箔顏色不一樣，看見的是底層原銅顏色，1949伟德打樣粗線路處銅箔剝離強度也正常。

5.絲(si) 印（Legend/Marking/Silkscreen）：此為(wei) 非必要之構成，定製1949伟德主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝後維修及辨識用。6.表麵處理（SurfaceFinish）：由於(yu) 銅麵在一般環境中，很容易氧化，導致無法上錫（焊錫性不良），因此會(hui) 在要吃錫的銅麵上進行保護。保護的方式有噴錫（HASL），化金（ENIG），化銀（ImmersionSilver），化錫（Immersion TIn），有機保焊劑（OSP），方法各有優(you) 缺點，1949伟德打樣統稱為(wei) 表麵處理。