元件排列規則1.在通常條件下,周口電路板製作所有的元件均應布置在印製電路的同一麵上，隻有在頂層元件過密時，才能將一些高度有限並且發熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。2.在保證電氣性能的前提下，元件應放置在柵格上且相互平行或垂直排列，以求整齊、美觀，一般情況下不允許元件重疊；元件排列要緊湊，輸入和輸出元件盡量遠離。3.帶高電壓的元件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。4.位於(yu) 板邊緣的元件，離板邊緣至少有2個(ge) 板厚的距離。5.某元器件或導線之間可能存在較高的電位差，應加大它們(men) 的距離，以免因放電、擊穿而引起意外短路。電路板製作廠6.元件在整個(ge) 板麵上應分布均勻、疏密一致。

pcb1949伟德為(wei) 您普及PCB電路板短路檢查方法：1.在計算機上打開PCB圖，周口電路板製作點亮短路的網絡，看什麽(me) 地方離的近，容易被連到一塊。特別要注意IC內(nei) 部短路。2.如果是人工焊接，要養(yang) 成好的習(xi) 慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB板，並用萬(wan) 用表檢查關(guan) 鍵電路（特別是電源與(yu) 地）是否短路；其次，每次焊接完一個(ge) 芯片就用萬(wan) 用表測一下電源和地是否短路；此外，焊接時不要亂(luan) 甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上（特別是表貼元件），就不容易查到。pcb1949伟德3. 發現有短路現象。拿一塊板來割線（特別適合單/雙層板）,割線後將每部分功能塊分別通電,電路板製作廠一部分一部分排除。

1.PCB導線焊接：不需要任何接插件，定製電路板製作隻要用導線將PCB印製板上的對外連接點與(yu) 板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。線路板的互連焊接時應注意：(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印製板邊緣，並按統一尺寸排列，以利於(yu) 焊接與(yu) 維修。(2)為(wei) 提高導線連接的機械強度，避免因導線受到拉扯將焊盤或印製導線拽掉，應在PCB印製板上焊點的附近鑽孔，讓導線從(cong) 印製板的焊接麵穿過通孔，再從(cong) 元件麵插入焊盤孔進行焊接。(3)將導線排列或捆紮整齊，通過線卡或其他緊固件與(yu) 板固定，電路板製作廠避免導線因移動而折斷。

PCB板焊不良的原因是什麽(me) ？定製電路板製作多層1949伟德為(wei) 您解答1.翹曲產(chan) 生的焊接缺陷：線路板和元器件在焊接過程中產(chan) 生翹曲，由於(yu) 應力變形而產(chan) 生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由於(yu) 電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB由於(yu) 板自身重量下墜也會(hui) 產(chan) 生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如果電路板上器件較大，隨著線路板降溫後恢複正常形狀，焊點將長時間處於(yu) 應力作用之下，如果器件抬高0.1mm就足以導致虛焊開路對於(yu) 特殊的產(chan) 品可以要求線路板廠陰陽拚板有利於(yu) 減少翹曲，或者盡可能采取大小合適的拚版，不可偏大，電路板製作廠也不可過於(yu) 偏小。