鎮江定製精密線路板廠
發布時間:2021-08-01 00:53:18
電路板散熱方式有哪些?多層1949伟德為(wei) 您解答。鎮江精密線路板1.高發熱器件加散熱器、導熱板;當PCB中有少數器件發熱量較大時(少於(yu) 3個(ge) ),可在發熱器件上加散熱器或導熱管,當溫度還不能降下來時,可采用帶風扇的散熱器,以增強散熱效果。當發熱器件量較多時(多於(yu) 3個(ge) ),可采用大的散熱罩(板),它是按PCB板上發熱器件的位置和高低而定製的專(zhuan) 用散熱器或是在一個(ge) 大的平板散熱器上摳出不同的元件高低位置。將散熱罩整體(ti) 扣在元件麵上,與(yu) 每個(ge) 元件接觸而散熱。但由於(yu) 元器件裝焊時高低一致性差,散熱效果並不好。精密線路板廠通常在元器件麵上加柔軟的熱相變導熱墊來改善散熱效果。

PCB廠製程因素1.銅箔蝕刻過度,定製精密線路板市場上使用的電解銅箔一般為(wei) 單麵鍍鋅(俗稱灰化箔)及單麵鍍銅(俗稱紅化箔),常見的甩銅一般為(wei) 70um以上的鍍鋅銅箔,紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現過批量性的甩銅。客戶線路設計好過蝕刻線的時候,若銅箔規格變更後而蝕刻參數未變,造成銅箔在蝕刻液中的停留時間過長。因鋅本來就是活潑金屬類,當PCB上的銅線長時間在蝕刻液中浸泡時,必將導致線路側(ce) 蝕過度,造成某些細線路背襯鋅層被完全反應掉而與(yu) 基材脫離,即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數沒有問題,但蝕刻後水洗,及烘幹不良,造成銅線也處於(yu) PCB便麵殘留的蝕刻液包圍中,長時間未處理,也會(hui) 產(chan) 生銅線側(ce) 蝕過度而甩銅。這種情況一般表現為(wei) 集中在細線路上,或天氣潮濕的時期裏,整張PCB上都會(hui) 出現類似不良,剝開銅線看其與(yu) 基層接觸麵(即所謂的粗化麵)顏色已經變化,與(yu) 正常銅箔顏色不一樣,看見的是底層原銅顏色,精密線路板廠粗線路處銅箔剝離強度也正常。

減低噪聲影響的一般辦法有改善動力線和信號線的布線方式,定製精密線路板控製信號用的信號線必須選用屏蔽線,屏蔽線外皮接地。為(wei) 防止外部噪聲侵入,可以采取以下的措施:使該電力電子裝置遠離噪聲源、信號線采取數字濾波和屏蔽線接地。噪聲的衰減技術有如下幾點:①電線噪聲的衰減的方法:在交流輸入端接入無線電噪聲濾波器;在電源輸入端和逆變器輸出端接入線噪聲濾波器,該濾波器可由鐵心線圈構成;將無線電噪聲濾波器和線噪聲濾波器聯合使用;在電源側(ce) 接人LC濾波器。②逆變器至電機配線噪聲輻射衰減,可采取金屬導線管和金屬箱通過接地來切斷噪聲輻射。③飛輪電力電子裝置的輻射噪聲的衰減,通常其噪聲輻射是很小的,但是如果周圍的儀(yi) 器對噪聲很敏感,精密線路板廠則應把該裝置裝入金屬箱內(nei) 屏蔽起來。

4.對電子元器件無任何腐蝕性而且固化反應中不產(chan) 生任何副產(chan) 物;定製精密線路板5.粘度低,具有良好的流動性,能夠滲入到細小的空隙和元器件下麵;6.具有優(you) 越的返修能力,可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換;7.具有優(you) 越的導熱性能和阻燃能力,有效提高電子元器件的散熱能力和安全係數;8.可室溫固化也可加溫固化,自排泡性好,使用更方便;9.固化收縮率小,具有優(you) 異的防水性能和抗震能力。缺點:價(jia) 格高,附著力差。精密線路板廠適用範圍:適合灌封各種在惡劣環境下工作的電子元器件。

同一塊印製板上的器件應盡可能按其發熱量大小及散熱程度分區排列,定製精密線路板發熱量小或耐熱性差的器件(如小信號晶體(ti) 管、小規模集成電路、電解電容等)放在冷卻氣流的上流(入口處),發熱量大或耐熱性好的器件(如功率晶體(ti) 管、大規模集成電路等)放在冷卻氣流下遊。8.對溫度比較敏感的器件較好安置在溫度較低的區域(如設備的底部),千萬(wan) 不要將它放在發熱器件的正上方,多個(ge) 器件較好是在水平麵上交錯布局。9.避免PCB上熱點的集中,盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上,保持PCB表麵溫度性能的均勻和一致。往往設計過程中要達到嚴(yan) 格的均勻分布是較為(wei) 困難的,但一定要避免功率密度太高的區域,以免出現過熱點影響整個(ge) 電路的正常工作。如果有條件的話,進行印製電路的熱效能分析是很有必要的,如現在一些專(zhuan) 業(ye) PCB設計軟件中增加的熱效能指標分析軟件模塊,精密線路板廠就可以幫助設計人員優(you) 化電路設計。

4.如果有BGA芯片,定製精密線路板由於(yu) 所有焊點被芯片覆蓋看不見,而且又是多層板(4層以上),因此較好在設計時將每個(ge) 芯片的電源分割開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現電源與(yu) 地短路時,斷開磁珠檢測,很容易定位到某一芯片。由於(yu) BGA的焊接難度大,如果不是機器自動焊接,稍不注意就會(hui) 把相鄰的電源與(yu) 地兩(liang) 個(ge) 焊球短路。5.使用短路定位分析儀(yi) ,如:新加坡PROTEQCB2000短路追蹤儀(yi) ,香港靈智科技QT50短路追蹤儀(yi) ,英國POLARToneOhm950多層板路短路探測儀(yi) 等。6.小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數量多,很容易造成電源與(yu) 地短路。當然,有時運氣不好,會(hui) 遇到電容本身是短路的,精密線路板廠因此較好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。