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發布時間:2022-12-22 00:48:33
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5.可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與(yu) 儀(yi) 器等來檢測並鑒定PCB產(chan) 品合格性和使用壽命。6.可組裝性。PCB產(chan) 品既便於(yu) 各種元件進行標準化組裝,又可以進行自動化、規模化批量生產(chan) 。同時,PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、係統,直至整機。7.可維護性。由於(yu) PCB產(chan) 品和各種元件組裝部件是以標準化設計與(yu) 規模化生產(chan) ,因而,這些部件也是標準化。所以,一旦係統發生故障,可以快速、方便、靈活地進行更換,迅速恢服係統工作。當然,還可以舉(ju) 例說得更多些。如使係統小型化、輕量化,信號傳(chuan) 輸高速化等。

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pcb1949伟德告訴您PCB廠甩銅常見的原因。層壓板製程原因:正常情況下,層壓板隻要熱壓高溫段超過30min後,銅箔與(yu) 半固化片就基本結合完全了,故壓合一般都不會(hui) 影響到層壓板中銅箔與(yu) 基材的結合力。但在層壓板疊配、堆垛的過程中,若PP汙染,或銅箔毛麵的損傷(shang) ,也會(hui) 導致層壓後銅箔與(yu) 基材的結合力不足,造成定位(僅(jin) 針對於(yu) 大板而言)或零星的銅線脫落,但測脫線附近銅箔剝離強度也不會(hui) 有異常。

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印製板插座:在比較複雜的儀(yi) 器設備中,經常采用這種連接方式。此方式是從(cong) PCB印製板邊緣做出印製插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與(yu) 專(zhuan) 用PCB印製板插座相配。在製板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用於(yu) 標準化大批量生產(chan) 。其缺點是印製板造價(jia) 提高,對印製板製造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為(wei) 了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側(ce) 或兩(liang) 側(ce) 的接點並聯引出。PCB印製板插座連接方式常用於(yu) 多板結構的產(chan) 品,插座與(yu) 印製板或底板有簧片式和插針式兩(liang) 種。2.標準插針連接:可以用於(yu) 印製板的對外連接,尤其在小型儀(yi) 器中常采用插針連接。通過標準插針將兩(liang) 塊印製板連接,兩(liang) 塊印製板一般平行或垂直,容易實現批量生產(chan) 。

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如何選擇PCB電路板灌封膠?1949伟德為(wei) 您普及。目前PCB板灌封膠主要有三種,分別是環氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機矽灌封膠。在製備PCB板過程中該如何選擇灌封膠呢?一、環氧樹脂灌封膠優(you) 點:具有優(you) 越的耐高溫性能和電氣絕緣能力,操作簡單,固化前後都非常穩定,對多種金屬底材和多孔底材都有優(you) 越的附著力。缺點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱衝(chong) 擊後容易產(chan) 生裂縫,導致水汽從(cong) 裂縫中滲入到電子元器件內(nei) ,防潮能力差。並且固化後為(wei) 膠體(ti) 硬度較高且較脆,容易拉傷(shang) 電子元器件。適用範圍:適合灌封常溫條件下且對環境力學性能沒有特殊要求的電子元器件上。

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對電子元器件無任何腐蝕性而且固化反應中不產(chan) 生任何副產(chan) 物;5.粘度低,具有良好的流動性,能夠滲入到細小的空隙和元器件下麵;6.具有優(you) 越的返修能力,可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換;7.具有優(you) 越的導熱性能和阻燃能力,有效提高電子元器件的散熱能力和安全係數;8.可室溫固化也可加溫固化,自排泡性好,使用更方便;9.固化收縮率小,具有優(you) 異的防水性能和抗震能力。缺點:價(jia) 格高,附著力差。適用範圍:適合灌封各種在惡劣環境下工作的電子元器件。